منوی محصولات
منوی محصولات

کتاب درسنامه آزمون‌های کارشناسی رسمی دادگستری و قوه‌ قضائیه رشته صنایع گاز و گازرسانی

کتاب درسنامه آزمون‌های کارشناسی رسمی دادگستری و قوه‌ قضائیه رشته صنایع گاز و گازرسانی
ناشر نوآور
نویسنده
تعداد صفحات ۳۷۲
قیمت پشت جلد ۱۱۰,۰۰۰ تومان
قیمت فروش ۱۰۴,۵۰۰ تومان
۵٪ تخفیف

مقدمه کتاب درسنامه آزمون‌های کارشناسی رسمی دادگستری و قوه‌ قضائیه رشته صنایع گاز و گازرسانی:

همان‌گونه که مستحضرید منابع آزمون‌های کارشناسی رسمی دادگستری و قوه قضائیه در رشته صنایع گاز و گازرسانی گسترده و نامشخص بوده به همین دلیل اقدام به تألیف و گردآوری کتاب جامع و کامل در این رشته نمودم و امید آن است کتاب حاضر بتواند تا حدود زیادی نیاز داوطلبان و متقاضیان این رشته را برطرف نماید.
شایان ذکر است این کتاب که به منظور درسنامه‌ای جامع و کامل جهت آمادگی آزمون کارشناسی رسمی دادگستری و قوه‌قضائیه تهیه گردیده دربرگیرنده تشریح عملیات گازرسانی، مقررات و قوانین مربوطه، استانداردها و مطالب و موضوعات متنوع در حوزه‌ی گاز و گازرسانی بوده و لذا بعد از آزمون نیز می‌تواند کمک و راهنمای مناسبی در پروژه‌ها و نظارت‌ها برای پذیرفته‌شدگان محترم باشد.

نکته‌ای که باید درخصوص فصول مختلف این کتاب به عرض‌تان برسانم این است که بیشتر سعی بر تشریح مباحث و موضوعاتی که دارای منابع مشخص و در دسترسی نبوده‌اند شده است.

لذا توصیه می‌کنم خصوصاً درمورد فصل پنجم کتاب مبحث هفدهم مقررات ملی ساختمان (لوله‌کشی گاز طبیعی ساختمان‌ها) را که در این کتاب به اختصار آورده شده است را به‌صورت مجزا مطالعه نمائید

 

فهرست کتاب درسنامه آزمون‌های کارشناسی رسمی دادگستری و قوه‌ قضائیه رشته صنایع گاز و گازرسانی:

مقدمه
فصل اول / آشنایی با گاز طبیعی

آشنایی با گاز طبیعی و تاریخچه مصرف آن در ایران و جهان
۱-۱ – منشاء پیدایش گاز طبیعی
۱-۲ – خصوصیات مهم گاز طبیعی
الف – چگالی گاز طبیعی
ب- سوختن گاز طبیعی
پ – ارزش حرارتی گاز طبیعی
ت- دمای احتراق گاز طبیعی
ث – قابلیت اشتعال گاز طبیعی
ث-۱- فعل و انفعالات زنجیره ای
ث – ۲ – سوخت ناقص
ث-۳- احتراق
ث -۴ – انفجار
۱-۳ -انواع گاز سوخت
۱-۳-۱-گاز سنتز (SYNTHESIS GAS)
۱-۳-۲-گاز ساختگی (SUBSTITUTE NATURAL GAS)
۱-۳-۳-گاز شهری (Town Gas)
۱-۳-۴-گاز شیرین (SWEET GAS)
۱-۳-۵-گاز ترش (ACID GAS)
۱-۳-۶-گاز‌تر (Wet Gas)
۱-۳-۷-گاز طبیعی (NATURAL GAS)
۱-۳-۸-گاز طبیعی فشرده (COMIPRESSED NATURAL GAS)
۱-۳-۹-مایعات گاز طبیعی (NATURAL GAS LIQUIDS)

۱-۴ -پالایش و آماده سازی گاز طبیعی برای مصرف

۱-۴-۱- اکتشاف
۱-۴-۲- استخراج
۱-۴-۳- پالایش
۱-۴-۴-شیرین سازی
۱-۴-۵- نم زدایی
۱-۴-۶-افزودن مواد بودار‌کننده به گاز
۱-۵- انتقال و توزیع گاز توسط شبکه خط لوله
۱-۵-۱- نحوه حمل و نقل گاز طبیعی
۱-۵-۲- واحدهای تقویت فشار
۱-۶- توزیع
۱-۶-۱- سیستم‌های توزیع گاز
۱-۶-۱-۱- الف – شبکه‌های شاخه‌ای
۱-۶-۱-۲- ب- شبکه‌های حلقوی
۱-۶-۱-۳- ج – شبکه‌های مختلط (حلقوی و شاخهای)
۱-۷- آشنایی با ایستگاه‌های گاز تقلیل فشار

کتاب درسنامه آزمون‌های کارشناسی رسمی دادگستری و قوه‌ قضائیه رشته صنایع گاز و گازرسانی

۱-۷-۱- ایستگاه CGS
۱-۷-۲- ایستگاه TBS
۱-۷-۳- ایستگاه CGS-TBS
۱-۷-۴- ایستگاه METERING
۱-۷-۵- ایستگاه PCS
۱-۸- برخی ازتجهیزات مهم موجود در ایستگاه‌های تقلیل فشار عبارتند از
۱-۸-۱- بودار‌کننده گاز
۱-۸-۲- پیگ لانچر و رسیور
۱-۸-۳- اسکرابر
۱-۸-۴- فیلتر سپراتور
۱-۸-۵- فیلتر خشک گاز
۱-۸-۶-گرمکن‌های گاز
۱-۹-ذخائر زیرزمینی نفت و گاز

۱-۹-۱-استخراج گاز

۱-۹-۳-مشخصات و مزیتهای گاز طبیعی
۱-۹-۴-فرآورش گازطبیعی
۱-۹-۵-تفکیک گاز و نفت
۱-۹-۵-۱-گاز همراه با نفت
۱-۹-۵-۲-گاز محلول در نفت خام
۱-۱۰- مرکاپتانها
۱-۱۱- نم زدایی یا رطوبت زدایی
۱-۱۱-۱- رطوبت زدایی با محلول گلایکول
۱-۱۱-۲- رطوبت زدایی با ماده خشک‌کننده جامد
۱-۱۲-گاز طبیعی مایع (LNG)
۱-۱۲-۱تاریخچه LNG
۱-۱۳-ظرفیت تولید گاز طبیعی
۱-۱۴-فرایند تولید در حلقه LNG
۱-۱۵-تکنولوژی هیدرات
۱-۱۶-پایانه‌های مایع و گاز سازی مجدد
۱-۱۷-ذخیره سازی گاز طبیعی مایع شده
۱-۱۸-اثرات زیست محیطی گاز طبیعی مایع شده

فصل دوم / مبانی مهندسی

۲-۱-دستگاه‌های اندازهگیری
۲-۱-۱-دستگاه اندازهگیری (SI)
۲-۱-۲-دستگاه مهندسی انگلیسی
۲-۱-۳-دستگاه اندازهگیری MKS
۲-۲-تعاریف پایه و خواص
۱-۲-۲-جرم مخصوص یا چگالی ρ
۲-۲-۲-چگالی نسبی
۳-۲-۲-حجم مخصوص v
۲-۲-۴-وزن مخصوصγ
۲-۲-۵- ویسکوزیته یا گران روی μ
۲-۲-۶-گرمای نهان تبخیر
۲-۲-۷-گرمای مخصوص CF

۲-۲-۸- فشار

۲-۲-۹- فشار جو
۲-۲-۱۰- فشار نسبی (psig)
۲-۲-۱۱- فشار مطلق psia
اینچ جیوه ” Hg
اینچ آب (“wg)
۲-۲-۱۲-مانومتر
۲-۲-۱۶-مقیاس کلوین و رانکین
۲-۲-۱۸-محاسبه مخلوط گازها
۲-۲-۱۸-۱-وزن مولی: برای محاسبه وزن مولی یک گاز مخلوط

۲-۲-۱۸-۲-حد بالا و یا حد پایین اشتغال

۴-۱۸-۲-۲-روابطه گاز کامل
۱۹-۲- دیگر روابط مفيد
۲-۱۹-۲-سرعت صوت در گازها
۲-۱۹-۶-واکنش احتراق کامل متان، اتان، پروپان و بوتان
۲-۲۰- محاسبه و انتخاب مشعل
۲-۲۴- طرز کار مشعل گازی دمندهدار (فندار)
۲-۲۵- مشعل گازی اتمسفریک
۲-۲۶-اجزای مشعل گازی اتمسفریک
۲-۲۷-طرز کار مشعل اتمسفریک
۲-۲۸- روش‌های برآورد مصرف وسایل گازسوز

فصل سوم / آشنایی با فرآیندهای پالایشگاه‌های گاز طبیعی

۳-۱- پالایشگاه گاز
۳-۲-گاز طبیعی
۳-۳- بخش‌های مختلف یک پالایشگاه
۳-۴- مسیر فرآوری گاز در یک پالایشگاه
۳-۴-۱- تأسیسات دریایی
۳-۴-۱-۱- سکوهای سرچاهی
۳-۴-۱-۲- خطوط لوله دریایی
۳-۴-۲- تأسيسات خشکی
۳-۴-۲-۱- واحدهای عملیاتی
تصفیه پروپان
تصفیه بوتان
احياء كاستیک
– احياء امين
۳-۵- واحد‌های صدور و تقویت فشار گاز
۳-۶- تأسيسات جانبی
۳-۷- واحد‌های Offsite
۳-۸- بحث و نتیجه‌گیری

فصل چهارم

شیرینسازی گاز طبیعی
الف- هدف از جداسازی گاز H2S
ب- هدف از جداسازی گاز CO2
۴-۱- فرایندهای شیرین سازی
۴-۲- فرایندهای جذب شیمیایی
۴-۳-فرایند
۴-۳-۱-شرح فرایند واحد آمین
۴-۳-۱-۱- جداکننده ورودی
۴-۳-۱-۲- برج جذب یا تماس
۴-۳-۱-۳- ظرف جداسازی مایعات از گاز شیرین
۴-۳-۱-۴- ظرف تبخیر ناگهانی آمین
۴-۵- مبدل حرارتی آمین – آمین
۴-۶- برج احياء
۴-۷-کندانسور
۴-۸- ظرف و پمپ جریان برگشتی
۴-۹- ريبویلر
۴-۱۰- پمپ‌های گردشی آمین

کتاب درسنامه آزمون‌های کارشناسی رسمی دادگستری و قوه‌ قضائیه رشته صنایع گاز و گازرسانی

۴-۱۱- فیلترها
۴-۱۲- تانک واسط آمین
۴-۱۳- مواد شیمیایی
الف – مونو اتانول آمین
۴-۱۴-مقدار گاز اسیدی جذب شده توسط آمین
۴-۱۵-برج احياء
۴-۱۶-تخریب آمین
۴-۱۷-پاکسازی یا خالص سازی آمین
۴-۱۸-تشکیل کف در آمین
۴-۱۹-کاهش یا هدر رفتن آمین
۴-۲۰-واحد ۱۰۱

۴-۱۹-۱-شیرین سازی گاز طبیعی

۴-۱۹-۲-مشخصات فرایندی
۴-۱۹-۳- فرایند اصلی واحد ۱۰۱
۴-۱۹-۴- بخش جداسازی
۴-۱۹-۵-بخش جذب
۴-۱۹-۶- فلش درام آمین غنی از سولفید هیدروژن
۴-۱۹-۷-برج جذب گاز سوخت
۴-۱۹-۸-مبدل حرارتی آمین
۴-۱۹-۹-بخش احیا حرارتی
۴-۱۹-۱۰-خنک کننده گاز اسیدی
۴-۱۹-۱۱-خنک کردن و ذخیره سازی آمین سبک احیا شده
۴-۱۹-۱۲-سیستم پمپاژ آمین رقیق
۴-۱۹-۱۳-تجهیزات فیلتراسیون آمین رقیق (۱۰۱ – U – ۱۰۲)
۴-۱۹-۱۴- مجموعه تزریق ماده ضد کف

فصل پنجم / مروری بر مبحث هفدهم مقررات ملی ساختمان

۱-کلیات
۵-۱- کلیات
۵-۲-گروه‌بندی ساختمان ها
۵-۳- مقررات ویژه گازرسانی به ساختمانهای عمومی و خاص
۴-۵- طراحی سیستم لوله‌کشی گاز و انتخاب مصالح
۵-۵-اجرای سیستم لوله‌کشی گاز طبیعی
۵-۶- کنترل کیفیت،آزمایش،بازرسی،صدور تاییدیه،تحویل و تزریق گاز در سیستم لوله‌کشی گاز
۵-۷- نصب و راه اندازی وسایل گازسوز
۵-۸-دودکش‌های دستگاه‌های گازسوز ساختمان ها

فصل ششم / فراورش گاز طبیعی

۲-۶-منابع گاز طبيعي از نظر تركيبات
۱-۲-۶-گاز باكتريايي
۲-۲-۶-گاز حرارتي
۳-۲-۶- گاز غيرآلي
۳-۶- سازنده‌هاي اصلي
۴-۶- تشكيل مخازن گاز طبيعي
۵-۶- مخازن نامتداول
۶-۶-عوامل مشاهده شده در اثر پير شدن مخزن
۷-۶- توزيع جغرافيايي
۶-۸- ضرورت جداسازي ناخالصي‌ها از گاز
۱-۸-۶- دي اكسيد كربن
۲-۸-۶- سولفيد هيدروژن
۳-۸-۶- سولفيد كربونيل

۴-۸-۶- مركاپتانها

۵-۸-۶- دي سولفيد كربن
۶-۸-۶- دي سولفيد دي آلكيل
۹-۶- تركيبات گوگردي حلقوي در برش نفتا
۱-۹-۶-نيتروژن
۲-۹-۶-جيوه
۳-۹-۶-گوگرد عنصري
۶-۹-۴- هليوم
۱۰-۶- كيفيت استاندارد گاز شيرين
۱۱-۶- فرآورش گازهاي طبيعي، بررسي متدها و شيوه‌هاي مختلف
۱۲-۶- فرآيندهاي جداسازي
۱۳-۶- جذب توسط حلال
۱۴-۶- تخليص توسط جذب سطحي
۶-۱۵-تراوايي گاز
۱۶-۶- جداسازي ميعانات

۱۷-۶- آبزدايي

۶-۱۷-۱- آبزدايي توسط تراوايي گاز
۱۸-۶- بازيافت مايعات هيدروكربوري
۱۹-۶- جداسازي گازهاي اسيدي
۶-۲۰- سيستم فرآورشي تصفيه گاز با آمين
۲۱-۶- بررسي ساختار مولكولي آمين‌ها
۲۲-۶-سيستم فرآورشي مونو اتانول آمين
۲۳-۶- سيستم تصفيه گاز با دي اتانول آمين
۲۴-۶- فرآيند دي گلايكول آمين
۲۵-۶- فرآيند دي ايزو پروپانول آمين
۲۶-۶- فرآيند متيل دي اتانول آمين

۲۷-۶- بررسي مزايا و معايب تبديل سيستم DEA‌، MEA و سولفينول و برتري استفاده آنهـا به جاي يكديگر

۲۸-۶- بررسي قدرت تصفيه، هزينه‌هاي سرمايه گذاري و هزينه‌هاي بهره‌برداري در سيـستم MEA وDEA هاي تصفيه گاز با Sulfinol
۲۹-۶- مقايسه بين سيستم‌هاي تصفيه گاز با MDEA و DEA
۶-۳۰-اثر جذب گازهاي اسيدي در خواص فيزيكي آمين‌ها
۱-۳۰-۶-اثر گازهاي اسيدي در مقدار ويسكوزيته (گرانروي) آمين
۲-۳۰-۶- اثر گازهاي اسيدي در وزن مخصوص محلول آمين‌ها
۳-۳۰-۶- اثر جذب گازهاي اسيدي در PH محلول آمين
۳۱-۶- وظايف دستگاهها در پالایشگاه گاز
۱-۳۱-۶- تفكيك گراي گاز ترش ورودي
۶-۳۱-۲- برج جذب (تماس)
۳-۳۱-۶- دستگاه تفكيك گراي گاز شيرين
۴-۳۱-۶- مخزن انبساط آمين

۶-۳۱-۵- خنك كننده آمين

۶-۳۱-۶- برج احياء آمين
۶-۳۱-۷- ريبويلر برج احياء
۸-۳۱-۶- كندانسور سيستم رفلاكس
۹-۳۱-۶-جداكننده و پمپ سيستم رفلاكس
۱۰-۳۱-۶- فيلتراسيون آمين
۱۱-۳۱-۶- ريكليمر
۳۲-۶- مروري بر انواع برجهاي جذب واحدهاي تصفيه گاز ترش

۳۳-۶- برجهاي جذب سيني دار

۳۴-۶- انواع سيني
۳۵-۶- مشخصات مكانيكي برج
۱-۳۵-۶- قطر برج
۲-۳۵-۶- فاصله سينيها
۳-۳۵-۶- ناودان، مجاري ريزش مايع
۶-۳۵-۴-بند
۵-۳۵-۶-جداره برج
۶-۳۵-۶- بازده برجهاي سيني دار
۳۶-۳- برجهاي آكنده
۳۷-۶-طغيان
۳۸-۶- اندازه برج پر شده
۳۹-۶- انتخاب نوع برج
۴۰-۶-معرفي واحدهاي يك پالايشگاه گاز ترش
۱-۴۰-۶- واحد آب ترش و تثبيت مايعات نفتي

۲-۴۰-۶- واحد تقطير ميعانات

۳-۴۰-۶- واحد بازيافت گوگرد
۴-۴۰-۶- واحد آب و بخار
۵-۴۰-۶- واحد نيروگاه
۴۱-۶-شرحي از فرآيند شيرين‌سازي در واحدهاي تصفيه گاز پالايشگاه گاز خانگيران
۶-۴۱-۱- شمايي كلي از واحد تصفيه گاز در پالايشگاه شهيد هاشمي نژاد
۲-۴۱-۶- مسير گاز به صورت كلي در واحد تصفيه گاز
۳-۴۱-۶- مسير گاز ۹۰%
۴-۴۱-۶-مسير گاز ۱۰%، گاز احياء
۶-۴۱-۵- مسير بخار در واحد تصفيه گاز
۶-۴۱-۶-مسير آب در واحد تصفيه گاز
۷-۴۱-۶- مسير Start Up در واحد تصفيه گاز
۶-۴۱-۸- مسير Fule Gas در واحد تصفيه گاز
۶-۴۱-۹ مسير Power Gas در واحد تصفيه گاز
۴۲-۶- آلاينده‌هاي آمين
۴۳-۶- عوامل آلوده كننده آمين
۶-۴۴- نمكهاي مقاوم به حرارت
۶-۴۵- اندازهگيري نمك‌هاي مقاوم به حرارت
۴۶-۶- محصولات فساد
۶-۴۷-محصولات ناشي از فساد دي اتانول آمين
۶-۴۸- محصولات ناشي از فساد متيل دي اتانول آمين
۶-۴۹- مواد شيميايي تزريقي
۵۰-۶- هيدروكربونها

کتاب درسنامه آزمون‌های کارشناسی رسمی دادگستری و قوه‌ قضائیه رشته صنایع گاز و گازرسانی

۶-۵۱- ذرات ريز و معلق
۵۲-۶-منابع آلوده كننده آمين
۵۳-۶- آلودگيهاي آب جبراني
۵۴-۶- آلودگيهاي جريان گاز
۵۵-۶- آلودگيهاي مشتق شده
۶-۵۶- اثرات آلودگيهاي آمين
۵۸-۶- روشهاي جداسازي آلودگيهاي آمين
۶-۵۸-۱- فيلتراسيون
۲-۵۸-۶- خنثيسازي
۳-۵۸-۶- الكترودياليز و تعويض يون
۶-۵۸-۴-بررسي ريكليم آمين
۶-۵۹- روش تقطير در فشار اتمسفريك
۶-۶۰- ريكلایم حرارتي DEA و MDEA
۶۱-۶-روش و تجهيزات ريكلايم حرارتي آمين
۶۲-۶-ريكلايم آمين با استفاده از بستر تعويض يوني
۶۳-۶-عوامل فساد، تخريب آمين و تأثير آن بر آمين
۱-۶۳-۶- تأثير محصولات فساد آمين در فرآيندهاي شيرين‌سازي
۲-۶۳-۶-كاهش ظرفيت تصفيه و شناسايي مكانيزم آن
۳-۶۳-۶- اسيدهاي موجود در DEA
۶-۶۳-۴- واكنش‌هاي غير قابل احياء
۶۴-۶- فيلتراسيون آمين
۱-۶۴-۶- فيلتراسيون آمين
۶-۶۴-۲-نقش و اهميت فيلتراسيون در واحدهاي آمين

۳-۶۴-۶- انواع فيلترها

۱-۳-۶۴-۶- Bed Filters
۲-۳-۶۴-۶- Cartridge Filter
۳-۳-۶۴-۶-Tube Filters
۴-۳-۶۴-۶-Filter Aids
۴-۶۴-۶- مشخصات فيزيكي Perlite
۵-۶۴-۶- فيلترهاي ذغال فعال
۶-۶۴-۶- احياء ذغال فعال كاركرده

۷-۶۴-۶-جداسازي مواد آلي سنگين و يا مواد محلول امولسيون شده در آمين

۶-۶۴-۸- جداسازي هيدروكربن‌هاي موجود در آمين
۱۱-۳-۵-۴- نكات عملياتي قابل توجه در بهره‌برداري از فيلترهاي ذغالي
۶۵-۶-مشكلات عمده فرآورش واحدهاي پالايش به كمك آمين
۱-۶۵-۶-خوردگي در سيستمهاي تصفيه با آمين
۶-۶۵-۲- واكنشهاي غير قابل احياء
۳-۶۵-۶- كربونيل سولفايد
۶-۶۵-۴- ناخالصيها به صورت ذرات جامد
۶-۶۵-۵-ايجاد كف در سيستمهاي پالايش
۶-۶۵-۶-به حداقل رساندن dp در برجهاي جذب
۷-۶۵-۶- خوردگي در ريبويلرها

فصل هفتم / نم زدايي گاز طبیعی

۱-۷- لزوم جداسازي آب از نفت وگاز طبيعي
۲-۷- لزوم جداسازي آب از نفت و گاز طبيعي
۳-۷-انواع مختلف هيدرات و شرايط تشكيل آن
۴-۷-تعريف نقطه شبنم آب در گاز طبيعي
۵-۷- انواع روش‌هاي نم زدايي از گاز طبيعي
۶-۷- فرآيندهاي مختلف نم زدايي از گاز طبيعي
۱-۶-۷- روش جذب در مايع بوسيله مايعات جاذب الرطوبه
۲-۶-۷- روش جذب جامد به وسيله جامدات جاذب الرطوبه
۳-۶-۷- روش ميعان نمودن آب، بوسيله فشردن و يا سرد كردن گاز
۷-۷- جذب آب توسط مايعات جاذب الرطوبه
۱-۷-۷- انواع مختلف گلايكول‌ها

۸-۷- جذب آب توسط مواد جامد جاذب الرطوبه

۱-۸-۷- انواع مواد جامد جاذب الرطوبه
۲-۸-۷- سيليكاژل
۳-۸-۷- موبيل سوربيد
۴-۸-۷- آلوميناي فعال
۵-۸-۷- بوكسيت فعال
۶-۸-۷- غربال مولكولي
۷-۸-۷-پارامترهاي مؤثر در انتخاب يك ماده جامد خشك‌كننده
۷-۹- اصول نم زدايي با مايعات جاذب الرطوبه
۱۰-۷- واحد گلايكول شركت مجتمع گاز پارس جنوبي، فاز ۲ و ۳
۱۱-۷-سيستم‌هاي تزريق گلايكول
۱۲-۷-سيستم و عمليات آبگيري گلايكول در كارخانه‌هایي گاز مايع
۱۳-۷-انتخاب ماده مایع جاذب الرطوبه
۱۴-۷-معرفي واحدها و تجهيزات نم زدايي با گلايكول اصول طراحي و بهره‌برداري برج جذب با گلايكول

۱۵-۷-عملكرد مخزن انبساط

۱۶-۷-اصول طراحي و بهره‌برداري سيستم احياء گلايكول
۱۷-۷-كنترل سيستم‌هاي گلايكول
۱۸-۷-نگهداري سيستم گلايكول
۱۹-۷-كاربرد گلايكول در سيستم انتقال گاز
۲۰-۷-استفاده از گلايكول در سيستم‌هاي تبريد براي تثبيت نقطه شبنم گاز طبيعي
۲۱-۷-استفاده از گلايكول در سيستم‌هاي برودتي به منظور جلوگيري از ايجاد هيدرات
۲۲-۷-نمونهاي از سيستم فرآورشي با گلايكول در حرارت پايين
۲۴-۷-واحد نم زدايي شركت پالايش گاز سرخون و قشم
۲۵-۷-شرح كلي واحد آبزدايي و تنظيم نقطه شبنم (واحد ۴۰۰)

۲۶-۷-واحد احياي گلايكول و تزريق مجدد در مجتمع پارس جنوبي (واحد ۱۰۲)

۲۷-۷-تجهيزات گلايكول رقيق
۲۸-۷-واحدهاي بازيافت مونو اتيلن گلايكول
۲۹-۷-تجهيزات مونو اتيلن گلايكول تغليظ شده
۳۰-۷- (۱۰۲-D-105) مخزن گلايكول
۳۱-۷- واحد تنظيم pH و ممانعت از خوردگي (۱۰۲-U-102 و ۱۰۲-U-103)
۳۲-۷- راه اندازي اوليه۲ (بعد از تعميرات)
۳۳-۷- كنترل نقطه شبنم آبي در پالايشگاه فجر جم
۳۴-۷- واحد احيا گلايكول
۳۵-۷- مشكلات عملياتي و روش غلبه برآنها در واحدهاي نم زدايي با گلايكول
۱-۳۵-۷-خوردگي در واحدهاي گلايكول
۲-۳۵-۷-فساد گلايكول و لزوم ايجاد سيستم فيلتراسيون
۳-۳۵-۷-فيلتراسيون در سيستم گلايكول
۴-۳۵-۷- فاسد شدن و آلوده شدن گلايكول

۳۶-۷-تصفيه گلايكول

۳۷-۷- حلاليت جريان گازي در محلول گلايكول
۳۸-۷-دلايل هرزرفت گلايكول و روشهاي كنترل آن
۳۹-۷- دلايل ايجاد كف در سيستم گلايكول
۴۰-۷- انواع مختلف كف درسيستم گلايكول
۴۱-۷- طراحي و نصب واحدهاي گلايكول

۴۲-۷- اشكالات راه اندازي و از سرويس خارج نمودن واحد گلايكول

۴۳-۷-چگونگي از سرويس خارج نمودن واحد گلايكول
۴۴-۷-تجربيات عملياتي ساير شركت‌ها
۴۵-۷- تميزكاري و شستشوي سيستم گلايكول
۴۶-۷- اصول نم زدايي از گاز طبيعي با مواد جامد
۱-۴۶-۷-مقايسه سيستم‌هاي جذب آب بوسيلة مايعات وجامدات جاذب الرطوبه
۲-۴۶-۷-عملكرد سيستم‌هاي نم زدائي با مواد جامد
۳-۴۶-۷-سيستم‌هاي نم زدائي با سه بستر خشك‌كننده ۲۱۲
۴-۴۶-۷- سيستم‌هاي نم زدائي با چهار بستر خشك‌كننده۲۱۳

۴۷-۷-فرآیند احیا۲۱۴

۱-۴۷-۷-سيكل احياء سيستم نم زدايي با مواد جامد ۲۱۴
۲-۴۷-۷-طبيعت جذب آب و هيدروكربورها، توسط مواد جاذب الرطوبه ۲۱۴
۳-۴۷-۷- عوامل مؤثر در فرآيند نم زدائي با بستر جامد ۲۱۵
۱- ظرفيت ماده خشك‌كننده ۲۱۵
۲- ظرفيت تعادلي يا استاتيكي ۲۱۵
۳- ظرفيت ديناميكي ۲۱۵
۴- ظرفيت مفيد ۲۱۵
۴-۴۷-۷-عوامل مؤثر در كاهش ظرفيت ماده خشك‌كننده ۲۱۶
۴۸-۷-انبساط بستر ۲۱۶
۴۹-۷-نگهدارنده بستر ۲۱۶

۵۰-۷-نکات طراحی کلی۲۱۷

۵۲-۷-تنظيم نقطه شبنم آبي با استفاده از مولكولارسيو در پارس جنوبي (Unit#104) هدف واحد مذكورگرفتن آب گاز شيرين شده خروجي واحد ۱۰۱ است، در اين عمليات همچنين جداسازي جيوه از گاز نيز صورت مي‌پذيرد. ۲۱۷
۵۳-۷-دستورالعمل‌ها و بررسي‌هاي شروع به كار ۲۲۱
۵۴-۷- ورود جريان به واحد ۱۰۴ ۲۲۱
۵۵-۷- از سرويس خارج شدن واحد ۱۰۴ ۲۲۲
۱-۵۵-۷-زمان بندي از سرويس خارج شدن ايمن سيستم / تجهيزات ۲۲۲
۲-۵۵-۷-آماده كردن تجهيزات براي تعميرات ۲۲۳

فصل هشتم / نشتیابی و کنترل گاز

۸-۱-تعاریف
۸-۱-۱-حد پایین انفجار (اشتعال) (L.F.L یا L.E.L)
۸-۱-۲-حد بالای انفجار (اشتعال) (U.F.L یا H.E.L)
۸-۱-۳-محدوده اشتعال (Flammability Limits)
۸-۱-۴-مناطق خطرناک (Hazardous Areas)
۵-۱-۸- Minimum Ignition Energy
۶-۱-۸- (Part Per Million) P.P.M
۷-۱-۸- احتراق (Ignition)
۸-۱-۸- انفجار Explosion))
۹-۱-۸- Flash Point
۱۰-۱-۸%- L.E.L
۱۱-۱-۸- GAS %
۲-۸- گاز طبیعی

۳-۸- محدوده اشتعال گاز طبیعی

۴-۸- محاسبه حد بالا و حد پائین اشتعال یک گاز مخلوط
۵-۸- فلسفه و اهمیت کنترل نشت
۱-۵-۸- الف) فلسفه کنترل نشت
۲-۵-۸- ب) اهمیت و لزوم کنترل نشت
۶-۸- سابقه نشت یابی در جهان و در شرکت ملی گاز ایران
الف) نشت یابی در جهان
۷-۸- الف- دوره ابتدائی نشتیابی
۱-۷-۸- ایجاد حفره‌هایی متعدد در محوطه مشکوک به نشت
۲-۷-۸- فانوسهای نشتیابی (Wolf Lamp):
۸-۷-ب- دوره پیدایش تکنیکهای نسبتا پیشرفته تر

۸-۷-ج- دوره جديد وتکنیکهای پیشرفته

۸-۷-د-تکنولوژی‌های آینده
ب) سابقه نشت یابی در شرکت ملی گاز ایران
۸-۸-مقررات بازرسی نشت خطوط انتقال و شبکه‌هایی گاز طبیعی
فصل اول: مقررات عمومی
۸-۸-۱- طبقه بندی نشتها واقدامات لازم
۸-۸-۱-۱-طبقه بندی نشت‌ها
۸-۸-۱-۲- اقدامات لازم در هنگام برخورد با نشت
۸-۸-۲- وسایل بازرسی نشت
۸-۸-۳- گزارشات و آمار
۸-۸-۴- بازرسي پیگیري
۸-۹-فصل دوم: مقررات بازرسی در خطوط لوله انتقال گاز
۸-۱۰-فصل سوم: مقررات بازرسی نشت شبکه‌هایی توزیع شهری و روستائی

فصل نهم / دستورالعمل اجرا و راهاندازی شبکه‌هایی گازرسانی پلیاتیلن

۹-۱-دستورالعمل اجرا و راه اندازی شبکه‌هایی گاز‌رسانی پلی اتیلن

۱-۹-فصل اول: مراحل اجرای عملیات شبکه‌هایی گازرسانی پلی اتیلن

۱-۱-۹- تجهیز کارگاه
۳-۱-۹-تهیه مصالح شامل لوله، اتصالات، شیرالات و..
۴-۱-۹-روش بارگیری، حمل و نقل و تخلیه و انبار نمودن لوله، شیر و اتصالات (کلیات)
۵-۴-۱-۹- لازم است در پوش لوله‌های در لوله‌هایی حلقه ای و شاخه ای تا زمان جوشکاری بر روی لوله‌های باقی بماند
۶-۴-۱-۹- لوله‌هایی شاخهای
۷-۴-۱-۹- لوله‌هایی حلقه ای کلاف (کویل)
۵-۱-۹- شکافتن آسفالت
۶-۱-۹- حفر کانال (ترانشه)

۷-۶-۱-۹- طول کانال باز بنا بر مقتضیات مکانی و زمانی با نظر نماینده کارفرما تعیین می‌شود.

۷-۱-۹-ریسه نمودن و ردیف کردن لوله‌های
۸-۱-۹- جوشکاری (عملیات اتصال)
۹-۱-۹- روش‌های بازرسی و آزمایشات مخرب
۱۰-۱-۹-بازرسی و عملیات قبل از لوله گذاری
۱۱-۱-۹-لولهگذاری و پر کردن کانال
۱۲-۱-۹- بازسازی مسیر بحالت اولیه
۱۳-۱-۹- عبور از تقاطع‌های اصلی – بزرگراه‌های، اتوبانها، راه آهن و رودخانه
۱۴-۱-۹- ساخت حوضچه شیرها
۱۵-۱-۹- نصب تابلو مشخصات
۱۶-۱-۹- آزمایش نهائی، اتصال نهائی به شبکه گازدار و راه اندازی

۲-۹-فصل دوم: جوشکاری (عملیات اتصال) لوله‌هایی پلی اتیلن

۱-۲-۹- آماده سازی لوله‌هایی پلی اتیلن قبل از عملیات جوشکاری
۲-۲-۹- بازرسی لوله ها
۳-۲-۹- تمیز کردن لبه لوله‌های
۴-۲-۹- برش لوله‌های
۵-۲-۹- جهت و انحراف لوله
۲-۵-۲-۹- لوله‌هایی وارده شده
۶-۲-۹- تعیین صلاحیت جوشکار
۷-۲-۹-جوشکاری (عملیات جوشکاری) لوله و اتصالات پلی اتیلن
۸-۲-۹- روشهای جوشکاری لوله واتصالات پلی اتیلن
۱-۸-۲-۹- جوشکاری لب به لب( (BUTT FUSION
۲-۸-۲-۹- جوشکاری به روش الکتروفیوژن (ELECTRO FUSION)

۳-۹- فصل سوم: بازرسی و آزمایشات شبکه‌هایی گازرسانی با لوله‌هایی پلی اتیلن

۱-۳-۹- بخش اول بازرسی‌ها
۲-۳-۹-احراز صلاحیت جوشکاران و بازرسی دستگاه‌های و متعلقات جوشکاری بطريق الكتروفیوژن
۳-۳-۹-بازرسی عینی (ظاهری) لوله و اتصالات قبل از جوشکاری
۷-۳-۹- بخش دوم آزمایشات مخرب
۸-۳-۹-روش نمونه گیری
۹-۳-۹- تجهیزات، اهداف، آماده سازی نمونه‌های و روش انجام آزمایشات
۱۰-۳-۹- ارزیابی جوش
۱۱-۳-۹- گزارش آزمایشات

۱۲-۳-۹- کلیات

۲-۱۲-۳-۹-دستگاه‌های و اجناس لازم
۳-۱۲-۳-۹-برنامه آزمایشات
۴-۱۲-۳-۹-ایمنی
۵-۱۲-۳-۹-اطمینان از درست کار کردن دستگاه‌هایی اندازه گیری
۷-۱۲-۳-۹-گزارش نهائی مراحل انجام آزمایش
۱۳-۳-۹- روش انجام آزمایش
۱-۱۳-۳-۹-دستگاه‌های و لوازم اندازه گیری
۲-۱۳-۳-۹-نصب دستگاه‌هایی اندازه گیری
۳-۱۳-۳-۹-تمیز کردن شبکه
۴-۱۳-۳-۹-آزمایش مقاومت و نشتی
۵-۱۳-۳-۹-بررسی آزمایش پس از پایان مدت ۴۸ ساعت آزمایش با فشار ۱۰۰ پوند بر اینچ مربع، برای نتیجهگیری، چارت‌ها تحت بررسی قرار گرفته و از فرمولهای زیر جهت محاسبه استفاده می‌گردد‌.
۶-۱۳-۳-۹-آزمایش چهارساعته

فصل چهارم: روش تزریق گاز و راه اندازی شبکه‌هایی گازرسانی پلی اتیلن (۴BAR)

۴-۹- ملزومات تزریق گاز و راه اندازی شبکه‌هایی گازرسانی پلی اتیلن (۴BAR)
۱-۱-۴-۹- مراحل راه اندازی شبکه‌هایی توزیع گاز
۱-۱-۱-۴-۹- بازدید کلی
۲-۱-۱-۴-۹- بازدید از شیرهای مدفون شامل
۳-۱-۱-۴-۹- بازدید از شیرهای فولادی داخل حوضچه شامل
۴-۱-۱-۴-۹- بازدید نقاط اندازه گیری پتانسیل در لوله‌هایی فولادی شبکه شامل
۵-۱-۱-۴-۹- تهیه لیست نواقص مانع از تزریق گاز

۲-۲-۴-۹-بازدید مجدد پس از رفع نواقص

۲-۳-۴-۹-تجهیزات و نیروی انسانی مورد نیاز جهت یک گروه کار
۱-۲-۳-۴-۹- لوازم مورد نیاز شامل
۲-۲-۳-۴-۹- نیروی انسانی مورد نیاز
۴-۴-۹- اتصال شبکه جدید به شبکه گازدار شامل
۵-۴-۹- آماده کردن شبکه جهت راه اندازی شامل
۶-۴-۹- تخلیه هوا و جایگزینی گاز
۷-۴-۹-ترتیب انجام عملیات تزریق گاز در شبکه‌هایی گازرسانی پلی اتیلن (۴BAR)

فصل پنجم: ضوابط لوله گذاری در کوچه‌هایی کم عرض (باریک) با استفاده از لوله‌هایی پلی اتیلن

۵-۹- مشخصات و ابعاد کانال
پیوست شماره (۹-۱)پروانه عملیات تخلیه هوا، تزریق گاز و راه اندازی شبکه‌هایی گازرسانی
پیوست شماره (۹-۵)پارهای از نکات لازم الرعایه در عملیات repair / tie in شبکه‌هایی PE (روش slip over)
پیوست شماره (۹-۳)حریم خطوط تغذیه و شبکه‌هایی توزیع گاز
پیوست شماره (۹-۴)حریم خطوط تغذیه و شبکه‌هایی توزیع گاز در خارج از محدوده شهرها و روستاها

فصل دهم / جلوگیری از خوردگی در خطوط انتقال گاز

۱۰-۲- بررسی علل جدایی پوشش از سطح لوله‌هایی فولادی
۱۰-۳-خوردگی در زیر پوشش‌های کاملا جدا شده به علت بروز CP Shielding
۱۰-۴- شناسایی مناطق Dishond در پوشش
۱۰-۵- روشهای تشخیص جدایی پوشش از خطوط لوله
۱۰-۶- شدت و زمان بروز پدیده شیلدینگ در پوشش‌ها و خوردگی لوله‌های
۱۰-۶-۲-پوشش‌های قیری مانند قیر پایه نفتی و قیر ذغال سنگی
۱۰-۶-۳-پوشش‌های نوار سرد پلاستیکی دو لایه با لایه PP / PE و همچنین لایه PVC
۱۰-۶-۴-پوشش‌های پلی اتیلن سه لایه با لایه محافظ PP / PE
۱۰-۶-۵-نوار‌های انقباض حرارتی به اختصار HSS
۱۰-۶-۶-پوشش قیر اصلاح شده پلیمری
۱۰-۶-۷-اگر پوشش مردود و عیب داشته باشد چه اتفاقی می‌افتد؟
۱۰-۶-۸-پیشنهادات

فصل یازدهم / دستـورالعمـل بهره‌برداری و نگهداری خطوط انتقال و

شبکه‌هایی گازرسانی

۱۱- فصل اول: مقررات عمومی بهره‌برداری و نگهداری خطوط انتقال و شبکه‌هایی گازرسانی

۱۱-۱- اقدامات اضطراری
۱۱-۲- بررسی حوادث
۱۱-۳- بایگانی سوابق خطوط لوله و شبکه‌هایی گازرسانی
۱۱-۴-تعمیرات اساسی در خطوط لوله
۱۱-۵- انشعابگیری گرم از خطوط تحت فشار
۲-۵ در انشعاب گیری گرم باید ضوابط زیر دقيقا اجراء شود
۱۱-۶- تخلیه خطوط از هوا یا گاز
۱۱-۷- حفاظت از زنگ
۱۱-۸- متروکه نمودن یا بلا استفاده نمودن خطوط
۲-۸ هنگام قطع گاز یک مصرف کننده یکی از اقدامات زیر باید انجام شود
۱۱-۹- استفاده مجدد از خطوط متروکه

۱۱-۲-فصل دوم: مقررات ایمنی بهره‌برداری و نگهداری خطوط انتقال و ایستگاه‌هایی تقویت فشار

۱۱-۲-۱-دامنه و کاربرد
۱۱-۲-۱-۱-کنترل حریم
۱۱-۲-۱-۲-کنترل مسیر
۱۱-۲-۱-۳-تناوب بازرسی از خطوط لوله
۱۱-۲-۱-۴-بازرسی نشت گاز در خطوط انتقال
۱۱-۲-۱-۵-تعمیرات نشت در خطوط انتقال
۱۱-۲-۱-۶-علائم خطوط انتقال گاز
۱۱-۲-۱-۷-ایستگاه‌هایی تقویت فشار
۱-۷ بازرسی و آزمایش شیرهای اطمینان
۱۱-۲-۱-۸-ایستگاه‌هایی تقلیل فشار

فصل دوازدهم / مقررات ایمنی همسایگان ـ ‌عبور از تاسیسات در حال بهره‌بـرداری گاز

۱۲-۱- هدف
۱۲-۲- دامنه کاربرد
۱۲-۳- مسئولیت‌ها و ضمانت‌های اجرایی
۱۲-۴- تعاریف و اصطلاحات
۱۲-۶- شرح مقررات
۱۲-۶-۱- کلیات
۱۲-۶-۲-حریم خط گاز
۶-۲-۲ حریم اختصاصی خطوط انتقال گاز
۱۲-۶-۳- حریم تأسیسات صنعت گاز
۶-۳-۱ انواع تأسیسات صنعت گاز
۶-۳-۲ حریم اختصاصی تاسیسات صنعت گاز
۶-۳-۳ حریم ایمنی تأسیسات صنعت گاز
۱۲-۶-۴- حریم تأسیسات خطوط انتقال گاز در مجاورت خطوط توزیع و انتقال نیرو
۱۲-۶-۶-حریم خطوط انتقال گاز در مجاورت خطوط لوله نفت و آب، معادن، تقاطع با رودخانه‌های و فعالیت‌های خطرناک

۶-۶-۱ حریم خطوط انتقال گاز در مجاورت خطوط لوله نفت

۶-۶-۲ حریم خطوط انتقال گاز در مجاورت خطوط لوله آب
۶-۶-۳ حریم خطوط انتقال گاز در مجاورت معادن
۶-۶-۴ حریم خطوط انتقال گاز در محل تقاطع با رودخانه‌های
۶-۶-۵ انجام عملیات انفجاری در مجاورت خطوط انتقال گاز
۱۲-۶-۷- حریم خطوط تغذیه و شبکه‌هایی توزیع گاز
۱۲-۶-۸- راه‌هایی دسترسی
۶-۸-۱ برای رسیدن به محدوده عملیات ساختمانی و انتقال ماشین آلات و سایر تجهیزات بایستی از جاده‌هایی عمومی مطابق مقررات جاری کشور استفاده گردد
۱۲-۶-۹- تسطيح
۱۲-۶-۱۰ جاده سرویس
۱۲-۶-۱۱- حفر کانال
۱۲-۶-۱۲- عبور از موانع و تقاطع‌ها
۱۲-۶-۱۲-۱- تقاطع با موانع هوایی
۱۲-۶-۱۲-۲- تقاطع با موانع زمینی
۱۲-۷-چک لیست ایمنی همسایگان، تاسیسات در حال بهره‌برداری نفت، گاز
راهنمای ایمنی همسایگان – عبور از تاسیسات در حال بهره‌برداری نفت، گاز و.

مقدمه

۱۲-۸. شرح مطالب راهنما
۱۲-۸-۱ کلیات
۱۲-۸-۲ فاز انتخاب مسیر و تهیه نقشه‌هایی اجرایی
۱۲-۸-۳ فاز تجهیز کارگاه و استقرار ماشین آلات
۱۲-۸-۴ فاز تسطيح
۱۲-۸-۵ فاز تأمین تجهیزات
۱۲-۸-۶ فاز گودبرداری
۱۲-۹ فاز انتقال لوله‌های، خم کاری و جوشکاری
۱۲-۹-۱ فاز لولهگذاری
۱۲-۹-۲ فاز تست فشار خطوط
۱۲-۱۰- فاز مرمت و تمیز کردن محوطه عملیات
۱۲-۱۱ نکات ایمنی کار در زیر خطوط هوایی برق

فصل سیزدهم / آیین‌نامه‌ حفاظت‌ حمل‌ و نقل‌، ذخیرهسازی‌ و توزیع‌ گاز مایع‌
مقدمه‌

۱-۱۳- فصل‌ اول‌ – تعاریف‌
۲-۱۳-فصل‌ دوم‌: مقررات‌ حفاظتی‌ مخازن‌ حمل‌ گاز مایع‌
۳-۱۳-سوپاپ‌ اطمینان‌
۴-۱۳-لوله‌های و شیرها و اتصال‌ها
۵-۱۳- پایه‌های و مهارها
۶-۱۳- وسایل‌ اندازه‌گیری‌ سطح‌ مایع‌
۷-۱۳- تلمبه‌های و كمپرسورها
۸-۱۳- صفحه‌ مشخصات‌
۹-۱۳- وسایل‌ برقی‌ و روشنایی
۱۰-۱۳-یدك‌كشها و نیمه‌ یدك‌كشها
۱۱-۱۳-مخزن‌دار گاز مایع‌ در حال‌ تخلیه‌
۱۲-۱۳-فصل‌ سوم‌: مقررات‌ حفاظتی‌ مخازن‌ ذخیره‌ سازی‌ گاز مایع‌
۱۳-۱۳-فصل‌چهارم:‌ مقررات‌حفاظتی‌ تاسیسات‌ ذخیره‌سازی‌ و سیلندر پركنی‌ گازمایع
۱۴-۱۳-فصل‌ پنجم‌ – مقررات‌ حفاظتی‌ پر كردن‌ و نگهداری‌ سیلندر توزیع‌ گاز مایع‌ و وظائف‌ توزیع‌ كنندگان‌

فصل چهاردهم / راهنماي الزامات ايمني در عمليات هوازدايي تـزريـق گـاز شـركـت ملي نفت ايران

۱-۱۴- مقدمه
۲-۱۴-هدف
۳-۱۴- دامنه كاربرد
۴-۱۴-تعاريف و اصطلاحات
۵-۱۴- نقش‌ها و مسئوليت‌ها
۱-۵-۱۴- مديران عامل
۲-۵-۱۴- ادارات بهره بردارى، عمليات، نگهدارى و تعميرات، بازرسى فنى و HSE
۳-۵-۱۴- اداره مسئول نگهدارى و تعميرات خطوط لوله
۴-۵-۱۴- ادارات بازرسى فنى
۵-۵-۱۴-اداره HSE
۶-۵-۱۴- اداره حراست
۶-۱۴- الزامات اختصاصى ايمنى در عمليات هوازدايى / تزريق گاز

فصل پانزدهم / صادرات گاز طبیعی

۱۵- مروري اجمالي بر صنعت گاز
۱-۱۵-ميزان ظرفيت پالايشگاهي گاز طبيعي كشور
۲-۱۵- ميزان مصرف گاز طبيعي در كشور
۱-۲-۱۵-اولويت اول: مصرف داخلي( خانگي، تجاري و صنعتي)
۲-۲-۱۵-اولويت دوم: استفاده از گاز طبيعي به جاي فراورده‌هایي نفتي
۳-۲-۱۵-اولويت سوم: تزريق گاز طبيعي به مخازن نفتي به منظور برداشت میانی
۳-۱۵-صادرات گاز طبيعي
۱-۴-۱۵-انتقال گاز با خطوط لوله و كاربرد فناوريهاي نوين ۳۲۷
۲-۴-۱۵- انتقال گاز با خط لوله و كاهش هزينه‌های
۳-۴-۱۵- تقويت با لايه‌هایي كامپوزيتي
۴-۴-۱۵- بهينه‌سازي شبكه خطوط لوله گاز طبيعي با شبكه‌هایي عصبي مصنوعي

۵-۱۵-آناليز‌هاي چيدمان شبكه خطوط لوله

۶-۱۵-گاز طبيعي مايع شده (LNG)
۱-۶-۱۵- گاز طبيعي مايع شده LNG
۲-۶-۱۵- روش‌هاي صنعتي توليد LNG
۳-۶-۱۵- بررسي تحولات اخير تكنولوژي و كاهش هزينه‌های
۴-۶-۱۵- تحولات قريب الوقوع آيندة تكنولوژي LNG
۱-۴-۶-۱۵-. سيستمهاي شناور توليد LNG
۲-۴-۶-۱۵- تاسيسات شناور تبديل مجدد به گاز
۷-۱۵-حساسيت‌هاي خريداران (قراردادهاي طويل المدت)
۸-۱۵-لزوم كاهش ريسك پروژه
۹-۱۵- دي متيل اتر DME
۱۰-۱۵-مقايسه ويژگيهاي DME با LNG، LPG و نفت كوره

۱۱-۱۵- روش توليد DME از طريق آبزدايـي (دي هيدرات كردن) متانول

۱۲-۱۵- ال پي جي LPG
۱۳-۱۵-مزايا و معايب مصرف ال.پي.جى
۱۴-۱۵-عيبهاى مصرف ال.پي.جى عبارتنداز
۱۵-۱۵-جي تي الGTL
۱-۱۵-۱۵- فناوري GTL
۲-۱۵-۱۵- توليد گاز سنتز (Syngas)
۳-۱۵-۱۵-توليد هيدروكربن‌هاي خطي
۱۵-۱۵-۴-مرحله پالايش و بهبود كيفيت هيدروكربن‌هاي خطي
۱۶-۱۵- عوامل موثر بر سودآوري پروژه‌هایي GTL
۱-۱۶-۱۵- قيمت گاز طبيعي
۲-۱۶-۱۵- بودجه و رژيم مالي دولت‌هاي مالك گاز
۳-۱۶-۱۵- هزينه‌هایي عمليات جاري
۴-۱۶-۱۵- كيفيت گاز
۵-۱۶-۱۵- مدت زمان كاركرد سيستم
۱۷-۱۵-برخي پروژه‌هایي مطالعاتي در جهت كاهش هزينه‌هایي GTL
۱۸-۱۵-جمع‌بندي

فصل شانزدهم / راهنماي ايمني مصرفكنندگان گاز طبيعي

۱۶- آشنايي با ماهيت گاز طبيعي و خواص آن
۱-۱۶- شناخت گاز طبيعي
۲-۱۶- خصوصيات مهم گاز طبيعي
۳-۱۶-قابليت اشتعال گاز طبيعي
۴-۱۶-دماي اشتعال گاز طبيعي
۵-۱۶-سوختن گاز طبيعي
۶-۱۶-سوختن ناقص گاز متان
۷-۱۶-آشنايي با تجهيزات
۸-۱۶-رگولاتور
۹-۱۶-كنتور
۱۰-۱۶-شير اصلي
۱۱-۱۶-لوله‌كشي
۱۲-۱۶-مهمترين موارد قابل توجه درحين مصرف گاز
۱۳-۱۶-ترموكوپل

۱۴-۱۶-نكات ايمني در مورد كنتور، رگولاتور و شيرها

۱-۱۴-۱۶-الف- كنتور و رگولاتور الف: رگولاتور
۲-۱۴-۱۶-ب: كنتور
۱۵-۱۶- مشخصات مواد و مصالح مصرفي درشيرها
۱۶-۱۶-شيرها و محل نصب آنها
۱۷-۱۶-نقاط مصرف (سرهاي انتهايي)
۱۸-۱۶- نصب و راه اندازي وسايل گازسوز
۱-۱۸-۱۶-كليات

۲-۱۸-۱۶-مسئوليت

۳-۱۸-۱۶-تنظيم دستگاه گازسوز
۴-۱۸-۱۶-گازهاي قابل اشتعال
۵-۱۸-۱۶-امكان تخليهي گازهاي حاصل از احتراق
۶-۱۸-۱۶-كافي بودن ظرفيت لوله كشي
۱۹-۱۶-نصب دستگاه‌هایي گازسوز
۲۰-۱۶-ممنوعيت نصب
۲۱-۱۶-قابليت دسترسي به دستگاه گازسوز و فاصله‌هایي لازم قابليت دسترسي براي تعمير
۲۳-۱۶-دودكش‌ها و نكات ايمني آنها
۱-۲۳-۱۶-دودكش
۲-۲۳-۱۶-تعاريف
۸-۲۳-۱۶-دودكش‌هاي دستگاه‌هایي گازسوز ساختمانها
۹-۲۳-۱۶-ضوابط مربوط به نصب دودكش‌ها
۲۴-۱۶-براي جلوگيري از خطرات ناشي از سوختن ناقص وسايل گازسوز و گازگرفتگي به اين نكات دقيقاً توجه شود.
۲۵-۱۶-آزمايش دودكش
۲۶-۱۶-آشنايي با گاز منو اكسيد كربن (CO)

۱-۲۶-۱۶- گاز منو اكسيد كربن

۲-۲۶-۱۶-علائم مسموميت با گاز منواكسيد كربن
۳-۲۶-۱۶-علائم مراحل پاياني و نزديك به مرگ
۴-۲۶-۱۶-چرا مونواكسيد كربن این‌قدر خطرناك است؟
۵-۲۶-۱۶-گروه‌هایي در معرض خطر
۶-۲۶-۱۶-چگونگي برخورد با مسموميت ناشي از گاز منواكسيد كربن
۷-۲۶-۱۶-معمول ترين منابع توليد گاز CO
۱۱-۲۶-۱۶-چه زماني نياز به پزشك داريم؟
۱۲-۲۶-۱۶-اثرات افزايش كربوكسي هموگلوبين خون
۱۳-۲۶-۱۶-ده (۱۰)گام ايمني براي مقابله با گاز مونوكسيد كربن
۲۷-۱۶-خطرات گاز طبيعي براي مصرفكنندگان

۱-۲۷-۱۶-آتشسوزي

۲-۲۷-۱۶-انفجار
۳-۲۷-۱۶- گازگرفتگي
۲۸-۱۶-نكات ايمني در مورد استفاده از انواع وسايل گاز سوز
۱-۲۸-۱۶-نكات ايمني در مورد استفاده از اجاق گاز
۲-۲۸-۱۶-نكات ايمني در مورد استفاده از بخاري‌هاي گاز سوز
۳-۲۸-۱۶-نكات ايمني در مورد استفاده ازروشنايي
۴-۲۸-۱۶-نكات ايمني در مورد استفاده از سيستم حرارت مركزي
۵-۲۸-۱۶-نكات ايمني در مورد استفاده از شومينه‌هایي گازي
۲۹-۱۶-تغييرات و تعميرات
۱-۲۹-۱۶-تعمير و جابجايي وسايل
۲-۲۹-۱۶-تعمیر سيستم لوله كشي گاز داخل ساختمان

پیوست شماره ۱
منابع و ماخذ
ناشر نوآور
نویسنده
طبقه بندی
نوبت چاپ 1
تاریخ چاپ ۱۳۹۹
شابک 9786001684661
قطع کتاب رحلی
تعداد صفحات ۳۷۲
قیمت پشت جلد ۱۱۰,۰۰۰ تومان
قیمت فروش ۱۰۴,۵۰۰ تومان
زبان کتاب فارسی

شما میتوانید نظر خود را در مورد این مطلب بیان کنید.

ایمیل شما منتشر نخواهد شد.
حروف بزرگ و کوچک یکسان است.